本设施采用反渗透(一种膜过滤工艺)去除地下水中的溶解性污染物。系统分两期建设:首期 225 万加仑/日,扩建至 4.5 MGD,总体水回收率 87%。

反渗透如何工作

反渗透在高压下将水推过半透膜。膜允许水分子通过,但阻挡溶解盐类、矿物质与污染物。 过程产生两股水流:洁净的「渗透水」(约占进水 87%)与高盐浓度的「浓盐水」废流(约占进水 13%)。

选择 RO 是因为它能同时去除所有关注污染物,包括 TDS、硝酸盐、高氯酸盐与 PFAS;而许多针对性技术只能处理特定污染物。

处理工艺流程

跟随水流从井口到用户龙头。点击任一步骤了解该环节的作用。

渗透水 两段合计回收 87%

点击任一步骤了解详情

主要设计参数

4.5 MGD 渗透水总产能
87% 水回收率
6 套 反渗透单元(满建)
15 mg/L 目标渗透水 TDS

分期建设策略

一期

首期工程

  • 渗透水产能 2.25 MGD
  • 1 口新建生产井
  • 3 套 RO 橇装 + 1 套备用
  • 水池按两期规模一次建成
二期

扩建

  • 再增 2.25 MGD(合计 4.5 MGD)
  • 第 2 口生产井
  • 合计 6 套 RO 橇装
  • 增加 NaOH 加药以控制腐蚀

分期建设有助于控制前期资本支出,并与资金到位情况及需求增长相匹配。

橇装单元与膜元件

RO 橇装

集成高压泵、膜壳与仪表的成套单元。任一套橇装可隔离检修而不中断产水, 全部通过集中 SCADA 控制。

Pure Aqua TW-900K-18780 反渗透橇装设备
Pure Aqua TW-900K-18780 RO 单元

膜元件

Hydranautics ESPA2-LD MAX

针对目标 87% 回收率选用更高渗透性的型号,与常规膜相比可在较低运行压力下工作,降低能耗。

Hydranautics ESPA2 MAX 卷式反渗透膜元件,用于高效低能耗运行
Hydranautics ESPA2-LD MAX 膜元件

布置方式:两级阵列,一级浓缩水经级间增压泵进入二级。

预处理

原井水在进入膜系统前需调理。初步模型曾提示结垢与污堵风险,以下三步预处理予以解决:

1

pH 调节

硫酸将进水 pH 从 7.7 调至 7.1,降低膜上碳酸钙结垢倾向。

2

阻垢剂

向进水中投加阻垢剂(Vitec 5100),抑制矿物质在膜面沉积。

3

筒式过滤

5 微米筒式过滤器去除悬浮物,保护膜元件并延长寿命。

用于预处理的 Pure Aqua CS8-4 筒式过滤器壳体
Pure Aqua CS8-4 筒式过滤器壳体

后处理与混合

RO 渗透水 pH 很低(约 5.4),具腐蚀性。在进入输配系统前,通过以下两步稳定水质:

混合

RO 渗透水在清水池内与 Anita B. Smith 水厂出水混合, 以获得稳定的矿物质平衡。一期仅靠混合即可;二期增加氢氧化钠加药以提高碱度。

氯化消毒

次氯酸钠对混合后出水消毒,并在整个输配系统中维持余氯。

清水池

40 万加仑螺栓连接钢制碳钢罐兼作混合容器与消毒接触池。Tideflex 混合系统利用 现有水力能量消除死角,无需外接动力。

清水池提供的 CT 值为 77 mg·min/L,满足 EPA 对贾第虫 3-log 灭活与病毒 4-log 灭活的要求。

就地清洗(CIP)

集中式清洗系统在不拆膜的情况下,用化学药液冲洗膜壳。在出现以下任一情况时启动 CIP:

  • 标准化渗透流量下降 10–15%
  • 标准化压差上升 10–15%
  • 盐透过率明显升高